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臨沂機(jī)械密封-天固密封(誠信商家)-108-50機(jī)械密封 ：

石棉橡膠墊圈：由石棉橡膠板剪成。它的組分是60～80%的石棉和10～20%的橡膠，以及填充劑、硫化劑等。它有很好的耐熱性、耐冷性、化學(xué)穩(wěn)定性，而 且貨源豐富，價(jià)格便宜。使用時(shí)，壓緊力不必很大。由于它能粘附金屬，所以zui好表面涂一層石墨粉，以免拆卸時(shí)費(fèi)勁。

石棉橡膠板有四種顏色：灰色，用于低壓(牌號(hào)XB-200，耐壓≤16公斤/平方厘米，耐溫200℃) ；紅色，用于中壓(牌號(hào)XB-350，108-65機(jī)械密封，耐壓可達(dá)40公斤/平方厘米，耐溫350℃) ；紫紅色，108-55機(jī)械密封，用于高壓(牌號(hào)XB-450，耐壓100公斤/平方厘米耐溫450℃) ；綠色，用于油類，耐壓性能也很好。

（6）金屬平熱圈：鉛，耐溫100℃；鋁430℃；銅315℃；低碳鋼550℃；銀650℃；鎳810℃；蒙乃爾(鎳銅)合金810℃，不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高壓。

（7）金屬異性墊圈：

透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。

橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。

錐面雙墊圈：用于高壓內(nèi)自緊密封。

機(jī)械密封件是一種通用的軸封裝置。機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)多種多樣，臨沂機(jī)械密封，ZUI常用的機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組成一對(duì)摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán)，具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活的移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封件的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。

鑄件要求

1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。

2. 鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。

3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

4. 鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5. 鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。

6. 鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

7. 鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。

8. 鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。

9. 對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。

10. 鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，108-50機(jī)械密封，間距應(yīng)大于100mm。

11. 機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級(jí)的要求。

12. 鑄件必須進(jìn)行水韌處理。

13. 鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

14. 鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對(duì)雙端面機(jī)械密封件可取0.1--0.2MP，沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時(shí)，沖洗液可以是熱水或蒸汽。

常見的機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)（Mechanical seal）是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵、精密部件，機(jī)械密封按泄漏的機(jī)理分類可分成滲透泄漏、界面泄漏和破壞性泄漏。東晟密封告訴您機(jī)械密封件泄漏所發(fā)生的部位是相當(dāng)廣泛的，幾乎涉及所有的流體輸送與儲(chǔ)存的物體上，其泄漏形式、種類也是多樣，下面詳細(xì)介紹泄漏形式的種類。

一、機(jī)械密封件的機(jī)理泄漏可分為哪幾種？

1、界面泄漏：在密封件(填料)表面和與其接觸件的表面之間產(chǎn)生的一種泄漏；

2、滲透泄漏：介質(zhì)通過密封件(填料)體毛細(xì)管滲透出來；

3、破壞性泄漏：密封件由于急劇磨損、變形、變質(zhì)、失效等因素，使間隙增大而泄漏。

安裝與停運(yùn)a啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封件，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。